1.. Ítarleg greining á suðuaðferðum: meginreglur, kostir og mótvægisaðgerðir
1.1 Metal boga suðu (Smaw)
Meginregla :
Handvirk málmbogar suðu (SMAW), einnig þekkt sem „Stick Arc suðu“, er boga sem er framleidd á milli neyslu rafskauts húðuð með flæði og grunnmálm. Flæðið brotnar niður í hlífðargas (CO₂) og gjall og verndar suðu laugina gegn mengunarefnum í andrúmsloftinu (td súrefni, köfnunarefni).

Kostir :
Fjölhæfni: Hentar til notkunar á kolefnisstáli, ryðfríu stáli og steypujárni.
Færanleika: Engin ytri gasframboð krafist, tilvalið fyrir viðgerðir á fjarlægum brú.
Skarpskyggni: Stillanlegt rafskautshorn (td 70 ° draghorn til djúps skarpskyggni).
Gallar og mótvægisaðgerðir :
Porosity(Gasföng):
Orsök: Flæðið inniheldur raka eða grunnefnið er mengað.
Varúðarráðstafanir: Bakaðu rafskautin við 482 ° F) í 1 klukkustund fyrir notkun.
Gjall þátttaka :
Orsök: Ófullkominn flutningur á gjalli milli framhjá.
Varúðarráðstafanir: Notaðu Jack Hammer og vírbursta eftir hverja kápu.
1.2 Gasmálm boga suðu (GMAW\/MIG)
Meginregla :
Gashlífuð boga suðu (GMAW) notar stöðugan fastan vír, fóðraður í gegnum suðubyssu og varið með óvirku gasi (argon\/helíum) eða viðbragðsgasi (koltvísýringi). Boginn bráðnar vírinn og foreldraefnið og myndar samruna suðu.
Kostir :
Hátt útfellingarhlutfall: Allt að 12 kg\/klukkustund, tilvalið fyrir skjótan framleiðslu á vörugeislum.
Lágt spott: náð með pulsed miG (td 200 Hz púls tíðni).
Gallar og mótvægisaðgerðir :
Brenna í gegn(óhófleg hitainntak):
Orsök: Spenna of há eða þunnt borð (<3 mm) traveling too slowly.
Varúðarráðstafanir: Nota 0. 8 mm þvermál vír, 18–22 V, 150–180 A.
Skortur á samþættingu :
Orsök: Rangur byssuhorn eða ófullnægjandi straumur.
Forvarnir: Haltu 15 ° þrýstihorni og hækkaðu strauminn um 10%.
1.3 Flux-Cored Arc Welding (FCAW)
Meginregla :
FCAW notar pípulaga suðuvír fylltan með flæði, sem framleiðir hlífðargas þegar það er hitað. Það eru tveir möguleikar:
Sjálfvarinn FCAW: Ekkert utanaðkomandi gas er krafist (td e71t -8 suðuvír til notkunar úti).
Fcaw: Notar viðbótar CO2 (td e70t -1 fyrir þykka plötu).
Kostir :
Vindviðnám: Sjálfsvirð vír þolir 15 mph vindar, sem gerir það tilvalið fyrir krana í skipasmíðastöðum.
Mikil skilvirkni: Útfellingarhraði er 25% hraðari en Smaw.
Gallar og mótvægisaðgerðir :
Sprunga(vetni af völdum):
Orsök: Rennslið inniheldur raka eða brennisteinsinnihald í stálinu er of hátt.
Forvarnir : For steel thickness >30 mm, forhitið að 150 ° C (302 ° F).
Óhófleg losun reykja :
Mótun: Settu upp fume extractor með loftstreymi 1000 CFM.
1,4 Kaffi boga suðu (SAW)
Meginregla :
Kaffi boga suðu býr til boga undir teppi af kornflæði (td sio₂ + mno). Rennslið bráðnar í gjall og leiðandi plasma og nær djúpri skarpskyggni (allt að 25 mm í einni skarð).
Kostir :
Sjálfvirkni eindrægni: Robotic Saw kerfin geta náð 99% endurtekningarhæfni fyrir pípusjúklingar.
Lítil UV geislun: Flux lag lágmarkar útsetningu rekstraraðila.
Gallar og mótvægisaðgerðir :
Undercut(gróp meðfram suðu tá):
Orsök: Spennan er of mikil eða aksturshraði er of fljótur.
Forvarnir: Fyrir 15 mm stál, stilltu breyturnar að 28–32 V og 400–500 A.
Flux handtaka :
Mótun: Malaðu samskeyti í 60 ° flís til að tryggja rétt flæði.
2.. Alhliða flokkun suðu liða og suðustöðu
2.1 Gerð suðu samskeyti

Rass samskeyti :
Skilgreining: Tengir tvo meðlimi sem eru í takt við sömu plan.
umsókn :
Full skarpskyggni suðu: Gildir um álagsberandi geisla (AWS D1.1, CJ-P gróp).
Skarpskyggni að hluta: Ekki gagnrýnnar tengingar í vörugeymsluþaki Purlins.
Hring liðir :
Skilgreining: Skarast plötur soðnar meðfram brúnum þeirra.
umsókn :
Fillet suðu: Plata klæðning í verksmiðjunni (fótastærð ≥ 4 mm).
Rifa suðu: Styrktu skarast svæði geymslu rekki.
T-tengi :
Skilgreining: Tvö stálblöð tengd við 90 ° til að mynda „T“ lögun.
umsókn :
Uppbyggingarsúlur: Tvöföld flökusoð, jarðskjálftaþolin.
Sviga: Með hléum suðu til að lágmarka aflögun.
Horn lið :
Skilgreining: Ytri horn myndast þegar plötur mætast í horni (venjulega 90 °).
umsókn :
Gluggarammar: Stöðugt soðið, veðurþétt.
Skreytingarbrún: Polished slétt til að mæta arkitektúr fagurfræði.
2.2 suðustaða
Lokaðu stöðu (1g\/1f) :
Skilgreining: Suðu framkvæmd efst á láréttu yfirborði.
Bestu starfshættir :
Notaðu sag til að leysa löng samskeyti í verksmiðjugólfum.
Ferðahraðinn var fínstilltur í 40 cm\/mín. Til að fá stöðugt útlit á perlu.
Lárétt staða (2G\/2F) :
Skilgreining: Suðuásinn er lárétt á lóðréttu yfirborði.
Áskorun :
Gjallastjórnun: Hallaðu rafskautinu upp um 10 ° til að koma í veg fyrir tap á gjalli.
Skarpskyggni: 15% meiri straumur miðað við flata stöðu.
Lóðrétt staða (3G\/3F) :
Skilgreining: Suðu ásinn er lóðréttur.
Tækni :
Upp á við suðu: Hentar fyrir þykkari efni (td 20 mm stálsúlur).
Bruni suðu: Þunnar plötur (≤6 mm) með SMAW E6013 rafskautum.
Kostisstaða (4G\/4F) :
Skilgreining: Suðu kom fram neðan við samskeytið.
Öryggisreglur :
Notaðu FCAW með sjálfsvirðan vír til að forðast dreifingu gas.
Suðu verður að vera með logaþolna hjálma og hanska.
3. Ítarlegar suðuaðferðir, gæðaeftirlit og samræmi
3.1 Skref fyrir skref suðuferli
Sameiginleg hönnun :
Veldu Groove gerð (V, U eða J) í samræmi við efnisþykktina (td V Groove fyrir 12-25 mm stál).
Efni undirbúningur :
Fjarlægðu kvarðann með sandblásun (SA 2.5 Hreinlæti).
For steels with CE >{{0}.
Stillingar breytu :
GMAW: 1,2 mm ER70S -6 vír, 85% AR\/15% CO2 gas, 24 V, 200 A.
Saw: 4. 0 mm em12k vír, mf -66 flæði, 32 V, 600 A, hraði 50 cm\/mín.
Tækni :
Fléttubreidd ≤ 3x þvermál rafskauts til að ná fram jöfnum hitadreifingu.
Hitastig millilaga er ≤ 250 ° C til að forðast vetnissprungu.
1.. Léttir streitu :
Hitið í 595–675 ° C (1100–1250 ° F) í 1 klukkustund á 25 mm þykkt.
Yfirborðsmeðferð :
Malaðu suðu táina í 0. 5 mm radíus til að draga úr streituþéttni.
3.2 Gæðaskoðunarstaðlar fyrir suðu á stálbyggingum
Útlit gæði skoðun
1. yfirborðsgallar suðu saumsins:
Yfirborð suðu saumsins skal ekki hafa galla eins og sprungur, suðuperlur, burrs og boga. Undercut dýptin ætti ekki að fara yfir 0. 5mm. Hjá togmeðlimum ætti samfelld lengd undirlags ekki að fara yfir 100 mm og uppsöfnuð lengd ætti ekki að fara yfir 10% af suðulengdinni. Kröfurnar um undirlag dýpt þjöppunarmeðlima hafa verið tiltölulega afslappaðar, en það eru einnig samsvarandi takmarkanir á uppsöfnuðum lengd.
2. Hæð suðupeninga:
Fyrir rass suðu, þegar suðubreiddin er minni en 2 0 mm, er greiðsluhæðin frá 0. 52 til 5mm. Þegar suðubreiddin er meiri en eða jöfn 2 {{1 0}} mm er umframhæðin 0,5 til 3,5 mm. Suðu tástærð flök suðu ætti að uppfylla hönnunarkröfur, með leyfilegum frávikum +2. 0mm og 1.0mm.
Innri gæðaskoðun
1. Ultrasonic galla uppgötvun:
Samkvæmt mismunandi gerðum stálbygginga og hönnunarkröfna er gallagreiningarhlutfalli skipt í 100% og staðbundna galla uppgötvun. Fyrir fyrsta stigs suðu er 100% galla uppgötvun krafist og matseinkunnin ætti ekki að vera lægri en II. Stig. Fyrir suðu í 2. bekk er hlutfall galla uppgötvunar 20%og matseinkunnin ætti ekki að vera lægri en III. Stig. Við galla uppgötvun er alvarleiki gallans ákvörðuð út frá breytum eins og amplitude og staðsetningu endurspeglaðs bylgju gallans.
2.. Röntgenmyndapróf:
Hlutfall röntgenmyndarprófa er einnig ákvarðað út frá suðueinkunn. 100% af fyrsta flokks suðu eru prófaðir. 2.. Neikvæða matseinkunn skal ekki vera lægri en II. Stig. Hlutfall annarrar uppgötvunar á galla á suðu er 20%og neikvæða matseinkunnin er ekki lægri en fyrsta stig. Röntgenmyndapróf greinir galla eins og svitahola, innifalið gjalls og ófullkominn skarpskyggni í gegnum myndirnar á myndinni.
3.3 Hæfni suðuferils
1.. Matsinnihald: Mat á suðuferli ætti að innihalda suðuaðferðir, suðuefni, suðu breytur, forhitun og eftirhitunaraðgerðir osfrv. Soðnu samskeyti sýnishornanna ættu
2.. Vélrænni eiginleikapróf: Við togprófanir ætti togstyrkur soðna samskeytisins ekki að vera lægri en lægra mörk sem tilgreint er í grunnefnastaðlinum; Við beygingarpróf, eftir að sýnishornið er beygt í tilgreint horn, ættu ekki að vera neinar sprungur eða gallar lengur en 3 metrar á yfirborði suðu saumsins og hitasniðið svæði teiknaðs yfirborðs. Áhrifaprófið ákvarðar prófunarhita og áhrif orkuvísitölu í samræmi við hönnunarkröfur. Almennt eru skýrar tölulegar kröfur um áhrif orku við stofuhita og einnig eru til samsvarandi staðlar fyrir höggorkunina við lágt hitastig byggt á mismunandi stálgildum og hönnunarforritum.
4. Notkun suðutækni í byggingum iðnaðar stálbygginga
Byggingar stálbyggingar eru orðnar hornsteinn nútíma iðnaðarbyggingar vegna endingu þeirra, hagkvæmni og aðlögunarhæfni. Meðal þeirra eru stálvöruhús og ramma um alifugla (td kjúklingakof) áberandi sem aðal dæmi um hvernig suðutækni og háþróað stálefni samsvara til að búa til langvarandi mannvirki.
4.1 Soðið stálgrindarkerfi
1.. Hlutverk suðu í byggingu stálbyggingar
Welding þjónar sem burðarás stálbyggingarsamstæðunnar, sem gerir kleift að búa til öfluga lið sem standast mikið álag, umhverfisálag og langtíma notkun. Fyrir iðnaðarbyggingar eins og vöruhús og alifuglahús tryggir suðu uppbyggingu heiðarleika í gegnum:
Hástyrkur liðir:Tækni eins og Metal Inert Gas (MIG) suðu og varinn málmbogar suðu (SMAW) eru mikið notaðir til að fella stálgeislar, súlur og truss. Þessar aðferðir framleiða liðir með togstyrk sem samsvarar eða umfram grunnmálminn, mikilvægur fyrir að styðja stórar spannar í vöruhúsum.
Nákvæmni og aðlögun:Sjálfvirk suðukerfi gerir kleift að ná nákvæmri framleiðslu á flóknum rúmfræði, svo sem bognum þökum fyrir alifuglahús eða cantilevered hluta í vöruhúsum, sem tryggir bestu rýmisnýtingu.
Óaðfinnanlegur samþætting:Suðu gerir kleift að fá samsetningu forsmíðaðra stálhluta á staðnum og draga úr byggingartíma en viðhalda víddar nákvæmni.
4.2 Notkun í stálvöruhúsum
Stálvöruhús krefjast mannvirkja sem geta borið mikið álag frá geymdum vörum, vélum og jafnvel búnaði á þaki (td sólarplötur). Suðu stuðlar að endingu þeirra á nokkra vegu:
Viðnám gegn kraftmiklum álagi: Stöðug suðu í vöruhúsa ramma dreifir streitu jafnt og lágmarkar þreytusprungur jafnvel undir hringlaga hleðslu frá lyftara eða stafla kerfum.
Mótun tæringar: Fyrir vöruhús í rakt eða strandumhverfi er suðu parað við galvaniseruðu stál eða veðurþolnar málmblöndur. Meðferðir eftir suðu, svo sem tæringarhúðun, lengja þjónustulífið enn frekar.
Modular stækkun: Soðnar tengingar gera kleift að auðvelda stækkun vörugeymslu þar sem hægt er að samþætta nýja stálhluta óaðfinnanlega í núverandi ramma.
4.3 Suðu í ramma alifugla
Alifuglahús, svo sem kjúklingakof, þurfa mannvirki sem þola erfiðar aðstæður, þar með talið raka, ammoníaklosun og hitastigssveiflur. Suðu tekur á þessum áskorunum í gegnum:
Hollustuhönnun:Slétt, samfelld suðu útrýma sprungum þar sem bakteríur eða raka gæti safnast saman og stutt hreinlætisaðstæður sem eru nauðsynlegar fyrir heilsu búfjár.
Sameining loftræstikerfis:Soðin stálgrindir styðja öruggt loftræstingarleiðir og einangrunarkerfi, sem eru mikilvæg til að viðhalda stöðugu umhverfi innanhúss.
Létt en samt varanlegur truss:Með því að nota þunnveggða stálhluta sem soðnir eru í truss dregur úr efniskostnaði án þess að skerða styrk, tilvalið fyrir kostnaðarviðkvæmir landbúnaðarverkefni.
Samsetning háþróaðra suðu og stálefna dregur úr viðhaldskostnaði og umhverfisáhrifum. Stálbyggingar eru 100% endurvinnanlegar og framlengdur líftími þeirra lágmarkar auðlindaneyslu með tímanum. Sem dæmi má nefna að vel soðið stál alifuglahús getur varað yfir 50 ár með lágmarks viðgerðum og boðið bændum sjálfbæra lausn.









